Metallguss
ZCast®
Mit dem Direktmetallgussverfahren ZCast können Sie Gussmetallteile erheblich schneller und günstiger von einer CAD-Datei herstellen als mit herkömmlichen Methoden zum Gießen von Prototypen. Bei diesem Prozess werden Formen und Gusskerne direkt anhand von digitalen Daten auf einem 3D-Drucker gedruckt. Die Produktionsschritte zum Herstellen des Modells und Kernkastens, die beim herkömmlichen Sandgussverfahren notwendig sind, entfallen. Metall wird direkt in die 3D-Druckformen gegossen. Mit dieser Technologie können Sie Prototypenteile aus Metall produzieren, deren Herstellung auf traditionellem Wege zu teuer und zeitaufwendig gewesen wäre.
Vorteile
- Sehr schneller Durchsatz von der CAD-Datei bis hin zum Metallteil als Prototyp
- Die Fähigkeit, komplexe Formen und Kerne zu erstellen
- Produkthersteller können intern Formen produzieren
- Einfaches Metallgussverfahren für Gießereien
Der Vorgang
Wenn Formen und Gusskerne direkt auf der Grundlage digitaler Daten gedruckt werden, entfallen die Produktionsschritte zum Herstellen des Modells und Kernkastens, die beim normalen Sandgussverfahren notwendig sind. Da Metall direkt in die mit dem 3D-Drucker generierten Formen gegossen wird, können Sie Prototypen in Metall produzieren, deren Herstellung auf traditionellem Wege zu teuer und zeitaufwendig gewesen wäre.
Direktgussmaterial kann auch verwendet werden, um Sandgussformen für Nichteisenmetalle zu produzieren. Dieses Material ist eine Mischung aus Formsand, Gips und anderen Zusätzen, die Modelle mit hoher Festigkeit und hervorragender Oberflächengüte liefert. Es ist darauf ausgelegt, der hohen Hitze standzuhalten, die zum Gießen von Buntmetall erforderlich ist.
